（1） 注意调查、了解故障发生时的情况，以便从中发现相关因素。

（2） 观察故障现场，设备状况看有无其他异常，以便于全面、综合分析。

（3） 明确设备原理，即明确设备整机原理及设备各机械结构、电气、气动元件的结构原理，以便建立正确的维修             思路。

（4） 掌握塑钢门窗加工设备正常操作与保养常识。

（5） 注意同一故障有多种可能的原因，应注意全面考虑。

（6） 应作到具体问题具体分析，同一故障现象可能是不同的原因，如双角锯按下按钮后设备无动作，可能是按钮触点接触不良或电磁阀芯卡死两种原因所致。

（7） 从机械、电气、气动几个方面综合考虑，结合故障的具体现象，分析故障可能的相关因素范围，并逐步界定，逐步缩小故障考虑范围。

（8） 分析塑钢门窗加工设备、电气、气动原理的特殊性，及具体设备的具体结构与原理，如焊接机类设备（包括直线布置式焊接机、普通四角焊接机）角缝清理机等设备都是由可编程序控制器（PC机）控制整机动作。所以，在这些设备出现故障时，可首先分析是否在可编程序控制器对整机的控制系统内的故障，如焊接机，就有独立与可编程序控制器之外的加热控制系统。然后，根据可编程序控制器指示灯的情况，其所对应的输入输出接线端子等的信息，判断是否为可编程序控制器的故障，进而对其所控制的气动元件（主要是电磁阀）以及气动元件所带动的机械装置进行检查。

（9） 通过停电、停气来检查设备机械结构的功能。

（10） 通电检查，可围绕故障点附近展开分析思路。如按下按钮后设备无动作，可依次测量按钮输入电原主、按钮两端电压、按钮锁控制的电磁阀等电气元件的电压，进而检查电磁阀等电气元件的功能，采用通电检查时，必须注意安全。

（11）塑钢门窗加工设备故障排除后，应注意总结设备正确的使用方法，以免再次发生相同或相似的故障。